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　　獲知錐形鋼管是一種新式高新技術節能環保產品。近些年，選用該項技術性生產制造的錐形鋼管已普遍地運用于中國液壓機、氣動式缸，煤碳礦井支撐架(支撐)，原油管道，液壓千斤頂等生產制造行業。

　　高精密冷扎錐形鋼管的應用推廣對節省不銹鋼板材，提升生產加工功效，節約資源，降低液壓油缸、汽缸生產設備項目投資有關鍵實際意義。

　　高精密錐形鋼管就是指內、直徑規格精密度(尺寸公差范疇)嚴苛，內外表層光滑度、同心度、直度優良，壁厚勻稱的錐形鋼管。

　　該商品經稍稍珩磨后，可立即作為液壓機、氣動式缸發動機缸體管。而傳統式的液壓機、氣動式缸發動機缸體管的生產工藝流程，是用錐形鋼管，選用鏜孔──擠壓成型協同的鉆削加工工藝，加工過程中，很多金屬材料被切割成切削奢侈浪費了，另外還耗費很多電磁能。

　　3、伴隨著在我國工業生產技術性的發展趨勢，液壓油缸技術性獲得普遍的運用，據不徹底統計分析，全國性每一年必須規格型號的液壓油缸體約38010000米，延用老的生產工藝生產制造液壓油缸體，已沒辦法融入生產制造發展趨勢的必須。

　　選用新技術應用、冷扎方法生產制造高精密錐形鋼管──液壓油缸體與傳統式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

　　(1)生產制造高效率：用傳統式的方式 生產制造一根內徑420mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷扎方式 生產制造只需四分鐘。

　　(2)真品率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因為重量造成撓度值，導致滾壓頭和鏜刀走偏，導致廢料。真品率只有做到60%上下，而用冷扎方式 生產制造，真品率達到95%之上。