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　　45#錐形鋼管焊接中還常見到一些什么缺陷?

　　45#錐形鋼管焊接中還常見到一些焊瘤、弧坑及焊縫外形尺寸和形狀上的缺陷。45#錐形鋼管產生焊瘤的主要原因是運條不均，造成熔池溫度過高，液態金屬凝固緩慢下墜，因而在焊縫表面形成金屬瘤。立、仰焊時，采用過大的焊接電流和弧長，也有可能出現焊瘤。

　　45#錐形鋼管產生弧坑的原因是熄弧時間過短，或焊接突然中斷，或焊接薄板時電流過大等。焊縫表面存在焊瘤影響美觀，并易造成表面夾渣;弧坑常伴有裂紋和氣孔，嚴重削弱焊接強度。防止45#錐形鋼管產生焊瘤的主要措施嚴格控制熔池溫度，立、仰焊時，焊接電流應比平焊小10-15%，使用堿性焊條時，應采用短弧焊接，保持均勻運條。防止45#錐形鋼管產生弧坑的主要措施是在手工焊收弧時，焊條應作短時間停留或作幾次環形運條。

　　有些45#錐形鋼管質量缺陷的存在對船舶安全航行是非常危險的，因此一旦發現缺陷要及時進行修正。對于氣孔的修正，特別是對于內部氣孔，確認部位后，應用風鏟或碳弧氣刨清除全部氣孔缺陷，并使其形成相應坡口，然后再進行焊補;對于夾渣、未焊透、未熔合的缺陷，也是要先用同樣的方法清除缺陷，然后按規定進行焊補。對于45#錐形鋼管表面裂紋，應先仔細檢查裂紋的始、末端和裂紋的深度，然后再清除缺陷。用風鏟消除裂紋缺陷時，應先在裂紋兩端鉆止裂孔，防止裂紋延長。

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